烘干鍋爐廢氣處理方法|烘干鍋爐廢氣處理工藝流程|烘干鍋爐廢氣處理方案
閱讀量:10 文章作者:熙霖環(huán)保
一.鍋爐廢氣的成分:
鍋爐在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣,鍋爐廢氣風(fēng)量大,含塵濃度高,水分大,露點(diǎn)高,易結(jié)露,排放點(diǎn)高,污染范圍廣。如:煙塵量、二氧化硫和氮氧化物 。
二.鍋爐廢氣處理步驟:
鍋爐廢氣與各廠工藝條件有關(guān),個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干,生產(chǎn)變化大,開(kāi)停機(jī)頻繁,波動(dòng)范圍大,再則,用煤作干燥熱源,廢氣中的硫的氧化物對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用。使用濕式靜電廢氣處理設(shè)備可以有效解決鍋爐過(guò)程中產(chǎn)生的難以處理的煙塵、廢氣等有機(jī)廢氣。
將生產(chǎn)過(guò)程中的鍋爐廢氣集中在密閉的車(chē)間內(nèi),并將收集后的有機(jī)廢氣高效濕式靜電廢氣處理設(shè)備進(jìn)行處理后高空排放。
三.鍋爐廢氣處理設(shè)備:
(1)環(huán)保濕靜電除塵器:
濕式靜電除塵(霧)器系高效氣液分離濕法設(shè)備,主要用于捕集鍋爐廢氣中含微米和亞微米級(jí)粒子。在高壓靜電作用下,電暈陰極錢(qián)不斷放射出電子,把電極間氣體電離成正負(fù)離子。塵、酸等顆粒碰到電子而產(chǎn)生荷電。
按照同性相斥、異性相吸的原理,荷電后塵、酸霧霧滴應(yīng)向電極性相反的電極移動(dòng)。正離子向電暈極移動(dòng),負(fù)離子和電子則移向沉淀電極,將電荷傳給沉淀極。失去電荷后的酸霧顆??孔灾仨槼恋順O內(nèi)壁流向設(shè)備底部而得以去除。
(2)高效濕式靜電廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):
1、效率高:在適當(dāng)溫度條件下,脫硝效率可達(dá)到80%乃至90%以上。
2、適應(yīng)性強(qiáng):對(duì)低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。
3、除塵效率:對(duì)PM2.5~PM10 細(xì)微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;
4、除霧效率:對(duì)酸霧、霧滴去除率85%~97%;
5、除重金屬效率:Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去,去除率達(dá) 75%;
6、低水耗: 沖洗水可設(shè)集水盤(pán)收集經(jīng)膜過(guò)濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補(bǔ) 水。
7、裝置可用率:相對(duì)于脫硫(脫硝)運(yùn)行時(shí)間的可用率不低于95% 。
8、裝置使用壽命:主體設(shè)備使用壽命一般按25 ~30年設(shè)計(jì)考慮。
適用于烘干爐廢氣、酸霧霧滴煙氣、電廠燃煤鍋爐、有色治金爐窯、玻璃生產(chǎn)爐窯、水泥生產(chǎn)爐窯、化工生產(chǎn)線(xiàn)、紡織生產(chǎn)線(xiàn)、及其它行業(yè)等經(jīng)脫硫、脫硝后含PM2.5、氣溶膠的處理。
濕式靜電除塵器系統(tǒng)收塵效率高,阻力低,無(wú)二次污染,工藝靈活,運(yùn)行可靠,電耗低,投資省,無(wú)結(jié)露,適應(yīng)性強(qiáng),具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益