鉻酸廢氣來源與特點：

來源： 鉻酸廢氣主要來源于電鍍、皮革處理、金屬表面處理、印染、化工生產等行業(yè)，尤其是在鉻酸鹽電鍍過程中，鉻酸酐（CrO?）和鉻酸鹽溶液在使用或儲存過程中，以及在電鍍槽內進行氧化還原反應時，會揮發(fā)出含有鉻酸根離子（CrO?2?）及其衍生物的有害廢氣。

特點：

1. 毒性大：鉻酸廢氣中含有六價鉻，是一種公認的致癌物質，對環(huán)境和人體健康危害極大。

2. 酸性氣體：鉻酸廢氣通常是酸性氣體，具有強烈的腐蝕性，對處理設備材質有特殊要求。

3. 易凝聚：鉻酸霧滴在一定條件下容易凝聚成顆粒，但隨著溫度、濕度的變化，其分散狀態(tài)會有所改變。

4. 處理難度：由于鉻酸鹽的穩(wěn)定性，其廢氣處理需采用特定的化學反應和高效吸附、分離技術。

處理工藝流程：

1. 廢氣收集：首先確保鉻酸廢氣在產生源頭就被有效收集，通過抽風系統(tǒng)或密閉設備導入廢氣處理系統(tǒng)。

2. 預處理：通過濕式洗滌塔，利用堿性溶液（如氫氧化鈉、石灰乳等）進行中和反應，將六價鉻轉化為低毒性的三價鉻，并形成沉淀，去除大部分鉻酸霧。

3. 二級處理：對于未完全中和或未能凝結下來的微細顆粒，可以采用高效濕式凈化器、霧化洗滌器、氣液傳質塔等設備進行進一步處理。

4. 吸附法：采用活性炭吸附、分子篩吸附或特種樹脂吸附等方法，對殘留的鉻酸及其衍生物進行吸附去除。

5. 安全排放：經過以上處理后的廢氣，通過煙囪或其他排放口進行排放前，須經過在線監(jiān)測設備檢測，確保廢氣中的鉻酸鹽及其他污染物濃度低于國家排放標準。

總體來說，處理鉻酸廢氣的核心是化學中和與吸附相結合的方式，同時兼顧廢氣收集的嚴密性和處理設備的安全可靠，確保整個處理流程達到高效、穩(wěn)定和安全的要求。