揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）是最常見的大氣污染物，主要來源于化工、制藥、石油、皮革、噴涂等行業(yè)排放的有機(jī)溶劑廢氣。目前，我國制藥、化工等行業(yè)VOCs的氧化處理技術(shù)主要有：光催化氧化、直接燃燒法、催化燃燒技術(shù)和RTO蓄熱焚燒設(shè)備，在制藥、化工等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理中，存在著一些優(yōu)缺點。

對于醫(yī)藥化工等有機(jī)廢氣而言，RTO蓄熱焚燒設(shè)備是一種較為理想的廢氣處理技術(shù)。其基本原理是使VOC和O2在高溫（800-850℃）下發(fā)生反應(yīng)，生成CO2和H2O，并將燃燒產(chǎn)生的熱量循環(huán)用于二次燃燒，既節(jié)能又環(huán)保。本文以醫(yī)藥化工企業(yè)有機(jī)廢氣為研究對象，分析了RTO特性污染氣體的進(jìn)出濃度，研究了RTO氧化焚燒技術(shù)對醫(yī)藥有機(jī)廢氣的處理效果。
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rto廢氣處理設(shè)備

蓄熱焚燒技術(shù)rto工藝流程

①工藝及參數(shù)
本文研究的RTO氧化焚燒裝置的風(fēng)量為22000m3/h，廢氣經(jīng)過車間有機(jī)溶劑二次冷凝回收部分，進(jìn)入預(yù)處理堿噴淋，吸收無機(jī)廢氣和水溶性廢氣，進(jìn)入RTO氧化焚燒，先進(jìn)入急冷塔冷卻，最后通過堿、水處理后于15m高空排放。

②采樣分析
單組份采樣方法：在焚燒爐廢氣進(jìn)口及出口取樣(考慮到進(jìn)出口廢氣時間差，采用延時采樣法)，使廢氣通過活性炭采樣棒，設(shè)置取樣器抽取廢氣流量為0.5L/min。取樣完畢，將活性炭采樣棒中的活性炭全部倒入特制一次性容量瓶中，加入1mL解析液(解析液為100mL容量瓶中加入0.2250g標(biāo)樣正丁醇)，加二硫化碳至刻度線，放置冰箱過12h后檢測。
單組份分析方法：用微量進(jìn)樣器取1μL待測液，進(jìn)行氣相檢測分析，氣相色譜采取程序升溫，起始溫度40℃，停留8min后升溫，升溫速率20℃/min，升溫至120℃，停留2min，再升溫至180℃，停留5min。非甲烷總烴采樣方法：采用延時采樣法，直接以取樣袋取樣。
非甲烷總烴分析方法：以氣相色譜儀并聯(lián)2根色譜柱，色譜柱的尾端以三通與火焰離子化檢測器相連。柱1為長2m，內(nèi)徑4mm不銹鋼螺旋空柱，用于測定總烴;柱2為長2m，內(nèi)徑4mm不銹鋼螺旋柱，柱內(nèi)填充60～80目GDX-502擔(dān)體，用于測定甲烷，兩者之差即為非甲烷烴的含量。

rto蓄熱焚燒設(shè)備
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